Плоттерная резка — это один из видов полиграфического производства, предусматривающий изготовление фигурных самоклеящихся изделий для последующего нанесения на разные поверхности (стекло, керамика, текстиль, пластик и др.). С помощью этой технологии делают стикеры, этикетки, бирки, баннеры, вывески, плакаты, тематические аппликации и т. п. Используется специальное оборудование — режущий плоттер, способный высекать, резать, перфорировать материал, которым обычно является виниловая, металлизированная, полиэфирная и самоклеящаяся пленка, а также картон, бумага, дерево.
Рекламная индустрия предусматривает создание ярких, привлекательных, информативных носителей, для чего используется плоттерная резка. Самоклеящимися элементами оформляют витрины, щиты, другие аналогичные изделия. Вот еще несколько сфер деятельности, где применяется данная технология:
- интерьерный дизайн, включая тематический и иной декор помещений;
- изготовление информационных стендов, табличек, надписей, стоек, иных аналогичных конструкций;
- брендирование транспортных средств, помещений, строительных конструкций;
- создание самоклеящихся трафаретов, шаблонов, которые удобно применять для нестандартного окрашивания поверхностей.
Используемая пленка подходит для использования внутри помещений и на открытых пространствах. Она устойчива к ультрафиолетовому излучению (изображения и надписи не выгорают, не выцветают), температурным перепадам, другим агрессивным воздействиям со стороны внешней среды.
Технология позволяет получить яркую, эффектную продукцию различных конфигураций и размеров. Основные ее преимущества:
- низкая себестоимость процесса благодаря энергоэффективности плоттерного оборудования;
- длительный (до 5–7 лет) эксплуатационный ресурс готовой продукции;
- высокая скорость выполнения операций, что позволяет за минимальное время получить большое количество изделий;
- полная автоматизация процесса, что исключает вероятность ошибок по причине человеческого фактора.
Некоторые модели плоттеров совместимы с термотрансферными пленками, из которых делаются наклейки на текстильные носители (например, на одежду), а также на стекло и металл.
Особенности технологии
Чтобы понять, что такое плоттерная резка, нужно хотя бы в общих чертах разобраться в специфике технологического процесса. В любом случае основной принцип состоит в вырезании ненужных фрагментов, после чего остается готовое изделие. Для управления процессом используется специализированное программное обеспечение, установленное на ноутбуке или персональном компьютере. Есть разные способы выполнения операций, на выбор которых влияет форма изделия, размеры заготовки, количество экземпляров готовой продукции и другие факторы. Независимо от того, для чего нужна плоттерная резка, она состоит из следующих этапов:
- Компьютерная разработка макета. Он представляет собой векторный рисунок любой формы, основное условие — его контуры должны быть замкнуты.
- Заправка плоттера материалом, из которого будут вырезаны изделия. Устанавливается рулон с пленкой требуемого размера. Она может быть глянцевой, матовой, светоотражающей, текстурной и др.
- Настройка программного обеспечения, под управлением которого будет выполняться плоттерная резка. Выставляются основные параметры процесса, в числе которых сила нажатия ножа, скорость и порядок резки, начальная и конечная точки.
- Вырезание готовых изделий в соответствии с заданным алгоритмом. С заготовки удаляются лишние элементы, после чего остается только то, что является аппликацией.
На заключительном этапе вырезанные фигуры, символы и другие элементы наклеиваются на поверхность с легким прижимом и разглаживанием.
Виды плоттерного оборудования
В зависимости от специфики и масштаба решаемых задач используются разные виды плоттеров. Так, для работы с листовыми материалами (например, оргстеклом или фанерой) предназначены планшетные модели. Заготовка кладется на рабочий стол, над которым движется каретка с режущим инструментом (ножом или лазером). Рулонные плоттеры используются для работы с пленкой, калькой и другими аналогичными материалами. Именно это оборудование наиболее востребовано в рекламно-оформительской индустрии.
Основные характеристики режущих плоттеров
- Формат материалов, используемых в качестве заготовки. У многих современных моделей этот параметр составляет 1 м. Для производства большинства рекламных материалов достаточно оборудования с рабочей шириной 50–72 см. Для изготовления крупных изделий используются специальные широкоформатные варианты.
- Точность резки. Этот параметр особенно актуален, если предполагается вырезать изделия сложной и нестандартной конфигурации, с большим количеством мелких деталей (вензелей, узоров и т. п.).
- Оптическое позиционирование. При плоттерной резке это происходит с использованием специальных датчиков, которые считывают контуры распечатанного ранее образца для последующего вырезания аналогичных деталей. Это удобно, например, при изготовлении наклеек: в плоттер вставляется рулон с уже напечатанными изображениями, после чего они быстро вырезаются на основании данных, получаемых от оптических датчиков.
- Давление ножа. Параметр выбирается с учетом плотности и твердости раскраиваемого материала. Например, для разрезания термо- и самоклеящейся пленки, фотобумаги достаточно давления ножа в пределах 350 г. Для работы с магнитным винилом и аналогичными материалами параметр должен составлять 400–500 г.
Также учитывается скорость разрезания заготовок. Чем она выше, тем дороже оборудование. Поэтому при отсутствии высоких требований к производительности (например, если не предполагается выполнение срочных заказов) можно выбирать плоттер с невысокой скоростью резки — это позволит сэкономить без ущерба для качества готовой продукции.
